Máquina para fabricar tornillos autoperforantes

Nombre del producto:

Máquina formadora de tornillos autoperforantes de alta velocidad de Taiwán

Introducción del producto:

1) Este equipo adopta una placa rodante de rosca de perfil de dos roscas escalonada con un diseño de distancia de 1/2 tornillo, la placa muerta es fija, la placa móvil igual a la placa muerta hace un movimiento en línea recta hacia adelante y hacia atrás, cuando la pieza de trabajo se alimenta entre dos placas, la placa móvil se mueve Gire hacia adelante la pieza de trabajo, haga que su superficie se deforme plástica en hilo.

2) La máquina laminadora de roscas es portátil, flexible, de alta eficiencia y tiene algunas ventajas insustituibles en comparación con equipos similares, evita el límite del torno, taladro o roscado manual, ahorra tiempo, mano de obra, no es fácil que se pudran los dientes, el grifo de rosca no es fácil de romper apagado.

3) La máquina es fácil de operar, conveniente para el mantenimiento, lo que reduce en gran medida los requisitos técnicos para los trabajadores.

4) Esta máquina se utiliza para formar la forma del extremo de perforación del tornillo autoperforante. Su capacidad de producción puede alcanzar aproximadamente 250-400 piezas por minuto. Con su excelente rendimiento y diseño sobresaliente, es la primera opción de muchos clientes.

5) El rodamiento de esta máquina adopta la famosa marca japonesa NSK y el sistema de lubricación es importado de Taiwán. Su control deslizante está hecho de aleación de cobre azul estaño importado de Japón, y la placa lateral está hecha de acero para resortes de alta resistencia al desgaste de Taiwán, que tiene una gran resistencia al desgaste.

6) Los puentes de transporte de materiales se fabrican en condiciones de enfriamiento de alta frecuencia de 40Cr, por lo que los materiales podrían ir sin problemas y los puentes son resistentes a la abrasión.

7) El control deslizante de nuestras máquinas está hecho de aleaciones de bronce de estaño importadas de Japón, y el aparador está hecho de acero para muelles de Taiwán de alta resistencia a la abrasión, por lo que puede ser altamente resistente a la abrasión, sin ninguna fuerza de arrastre, sin generar calor. .

8) Los cojinetes de nuestras máquinas se importan de la NSK de&de Japón, y los resortes se importan de Daido de&de Japón, los equipos de lubricación se importan de Taiwán.

9) La interfaz de todas las piezas se raspa según la tecnología de trabajo manual tradicional, el espacio entre cada posición es inferior a 0,02 mm.

Procesos básicos de fabricación

Línea gruesa → Alambre → Encabezado → Conformado de extremos autoperforantes → Laminado de roscas → Tratamiento térmico → Enchapado (color) → Empaque

Breve introducción de los procesos y máquinas necesarios:

1) Tire de la línea gruesa hasta el parche de línea necesario. (Máquina trefiladora)

2) Ajustar, producir y formar la cabeza del tornillo en la máquina de rumbo. (Máquina de cabezal de tornillo)

3) Termine la forma del extremo de perforación con la máquina perfiladora autoperforante.

4) Muele el diente en la máquina laminadora de roscas en espiral y forme el tornillo por completo (máquina laminadora de roscas)

5) Trate el tornillo semiacabado en el tratamiento térmico de acuerdo con el estándar (horno de tratamiento térmico)

6) Según los requisitos, proceso de enchapado, etc. (máquina de enchapado de zinc)

7) Embalaje y fuera de fábrica (máquina de embalaje)

Productos de tornillos terminados por máquina formadora de tornillos autoperforantes:

El proceso para hacer tornillos autorroscantes comunes:

Paso 1: máquina de encabezado en frío

Paso 2: máquina de rollo de hilo

El proceso para hacer tornillos autoperforantes:

Paso 1: máquina de encabezado en frío

Paso 2: máquina formadora de tornillos autoperforantes

Paso 3: máquina laminadora de hilo

parametros del producto

N º de Modelo.	TX-ZWJ
Rango de diámetro en blanco	3-6 mm
Rango de longitud en blanco	10-120 mm
Tamaño del molde	35 * 32 * 20 mm
Fuerza de motor	5.5kw
Capacidad (pcs / min.)	250-400 piezas / min
Tamaño exterior	2170 * 1630 * 1830 mm
Peso de la máquina	2000 kg

Descripción del flujo de trabajo:

La pieza principal de fabricación de bolsas de la máquina adopta un sellado neumático.

La parte de corte del motor principal se corta con una cuchilla de patrón de accionamiento neumático.

La parte principal de alimentación de papel de la máquina y de extracción de bolsas es impulsada por un motor.

La parte del transportador es accionada por motor.

La parte ciega se divide en posicionamiento neumático y dosificación.

Función del sistema y flujo de trabajo:

A) Requisitos de la función del sistema:

1. La alimentación es suave, estable en funcionamiento, silenciosa y no daña las materias primas. La operación y el ajuste son simples y fáciles de entender. El recuento de alimentación es preciso, sin fallas, con múltiples materiales y materiales adheridos. Tiene un dispositivo de control de conteo preciso para garantizar que cada bolsa sea precisa y que la tasa calificada sea superior a 98.

2. La acción básica del sistema del equipo tiene la función de conmutación manual y autodiagnóstico. Cuando hay una falla, puede detener la alarma automáticamente. El botón de parada de emergencia se instalará en un lugar fácil de operar, a fin de facilitar la operación del personal.

3. El equipo deberá ser de sellado firme, sellado, tipo bolsa plana y exquisita, eficiencia de empaque fuerte y duradera, leve vibración, baja tasa de fallas, apagado automático, alarma automática y larga vida útil en caso de malas condiciones.

4. El equipo puede completar automáticamente la clasificación, medición, llenado, empaquetado, conteo y otros trabajos. El número de piezas de empaque de tornillo se ajusta aleatoriamente de 1 a 10, y el número de paquetes se muestra automáticamente, lo que puede contar fácilmente la carga de trabajo de la máquina.

6. La máquina deberá tener detección automática de material faltante o sin material. Cuando no hay material, el equipo detendrá automáticamente la alarma. Cada alimentador del equipo se puede abrir o cerrar a voluntad para facilitar las necesidades de producción.

7. Se utiliza el sistema de control PLC, que tiene las funciones de auto parada, auto alarma y autodiagnóstico, y tiene una interfaz de operación hombre-máquina china, que hace que el equipo sea fácil de operar, fácil de ajustar y automático.

8. Fácil de operar y mantener: la estructura intermitente es simple, fácil de operar y mantener, y tiene una fuerte universalidad.

Nuestros Certificados

Hemos pasado la certificación del Sistema de Gestión de Calidad Internacional ISO9001: 2015& Certificación CE de la UE.

Nuestros servicios:

Brindar servicios más profesionales en la inspección y mantenimiento de máquinas.

Podemos proporcionar capacitación en operación técnica en nuestra fábrica de forma gratuita, contamos con un técnico experto que ha estado produciendo varios tipos de tornillos durante más de 15 años.

Podemos diseñar y fabricar varios tipos de maquinaria de fijación de acuerdo con los clientes' requisitos específicos y proporcionar diseño de molde& instalación, ajuste de configuración, suministro de repuestos y servicio de reparación profesional.

Si hay algún defecto en nuestros productos de maquinaria después de la venta, visitaremos a los clientes nacionales y repararemos la máquina de forma gratuita, y proporcionaremos la solución de reparación a los clientes extranjeros en 24 horas, o incluso iremos al extranjero para reparar las máquinas. para clientes extranjeros.

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:

1. ¿Qué tipo de productos tienes?

Somos un fabricante profesional de máquinas de cabezal en frío SCREW y máquinas laminadoras de roscas. También producimos varios tipos de tornillos con nuestras propias máquinas.

2. ¿Para qué industria se utilizan sus máquinas?

Nuestras máquinas pueden terminar varios tipos de tornillos para paneles de yeso, tornillos para MDF, tornillos para yeso, tornillos para madera, tornillos autorroscantes, tornillos autoperforantes, tornillos para metales, etc.

3. ¿Qué tipo de máquinas tiene en su fábrica?

Máquina de partida en frío, máquina de laminación de roscas, máquina de tuercas, máquina de cierre de moldes, etc.

4. ¿Cuál es la garantía de calidad de sus máquinas?

tenga en cuenta que la garantía de calidad para nuestras máquinas es de 1 año, si hay algún problema o defecto en todas las piezas de nuestras máquinas, podemos reemplazar estas piezas de forma gratuita dentro de 1 año, pero el requisito previo es que las máquinas estén en funcionamiento normal. De hecho, si sus hábiles trabajadores operan estas máquinas normalmente, todas las partes de las máquinas podrían funcionar durante 10 a 15 años.

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